为什么模具​浇铸材料会温度变低？

1、在浇注前，铸件材料液体温度低，在此种条件下进行浇铸，则会大量产生冷隔现象。
措施：保持铸件材料的浇注温度在较高的温度水平上。

2、浇注系统的设计有缺陷，表现为：内浇道引入位置不合理，致使铸液的流道比较长，造成铸件出现冷隔现象。
措施：正确设计浇注系统，并在适当位置增加冒口等装置。

3、浇注工在床身铸件的浇注操作上采取的不恰当操作，很容易导致熔化的铸件材料温度下降过快，主要表现在：

①铸液浇注速度过低：如果铸液浇注速度过低，前面先浇进去的铸液由于散失很多热量，铸液温度降低过多会造成液体流动不畅，后续铸液流不进去，造成冷隔现象。拟更改措施：在不影响浇铸过程以及铸件质量的前提下，应尽量加快浇注速度。

②浇铸过程中产生反喷现象：如果在浇铸过程中产生反喷现象，势必会影响到铸液的顺利进入，浇注则无法顺利进行，此时将会导致使铸液在开腔里面流速过低或造成断流现象，从而可能出现冷隔现象。

措施：增加涂料透气性，并将模型烘干时间延长，需要时可更改涂料多个地区、更改刷涂工艺或减小泡沫塑料密度。

③铸液在浇注过程中产生断流：如果铸液在浇注时产生不连续的断流现象，那么先后浇注的铸液如果不能熔合在一起，冷隔现象则可能随时产生。